Studia podyplomowe

Studia Podyplomowe „Inżynieria Spajania - Kompetencje Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika (IWE)” prowadzone są przez Zakład Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej.

Jednostka organizacyjna

Wydział Mechaniczny Technologiczny Politechniki Warszawskiej
Instytut Technik Wytwarzania
Zakład Inżynierii Spajania
ul. Narbutta 85,
02-524 Warszawa

Kierownik Studiów

Dr hab. inż. Arkadiusz Krajewski
tel. (+48 22) 8495811
e-mail: arkadiusz.krajewski@pw.edu.pl

   

  

Charakterystyka

Studia Podyplomowe „Inżynieria Spajania - Kompetencje Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika (IWE)” prowadzone są w oparciu o wytyczne IIW IAB-252r5-19 oraz wymagania Instytutu Spawalnictwa W-01/IS-67 (wydanie 13) i adresowane do inżynierów, zajmujących się w pracy zawodowej technologiami spawalniczymi. Studia mają na celu zapoznanie słuchaczy z aktualnym stanem wiedzy z zakresu spajania materiałów oraz ich przygotowanie do egzaminu na uprawnienia Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika (IWE). Dyplom IWE daje kompetencje w ramach specjalizacji zawodowej i uprawnia do pełnienia kluczowych funkcji w zakładach przemysłowych stosujących procesy spajania wg wymagań akceptowanych przez International Welding Institute (IWI).

Studia trwają dwa semestry, obejmują 455 godzin zajęć i prowadzone są w systemie niestacjonarnym (zjazdy w soboty i niedziele). Każdy słuchacz Studium Podyplomowego otrzymuje komplet materiałów szkoleniowych. Studia odbywają się w oparciu o Regulamin Studiów Podyplomowych w Politechnice Warszawskiej, dostępny w zakładce "Formularze do pobrania".

Tematyka zajęć w prowadzonych w ramach Studium Podyplomowego obejmuje:

1.1 Ogólne wprowadzenie do spawalnictwa
1.2 Spawanie gazowe i procesy pokrewne
1.3 Wybrane zagadnienia elektrotechniki
1.4 Łuk elektryczny
1.5 Źródła do spawania łukowego
1.6 Wprowadzenie do spawania łukowego w osłonie gazowej
1.7 Spawanie w metodą TIG
1.8.1 Spawanie metodami MIG/MAG
1.8.2 Spawanie drutem proszkowym
1.9 Spawanie łukowe ręczne
1.10 Spawanie łukiem krytym
1.11 Zgrzewanie rezystancyjne
1.12.1 Inne rodzaje procesów spawalniczych Spawanie laserowe, plazmowe i elektronowe
1.12.2 Inne rodzaje procesów spawalniczych – niewymienione w 1.12.1
1.13 Procesy cięcia i ukosowania brzegów
1.14 Procesy napawania i natryskiwania
1.15 Zmechanizowane i zrobotyzowane procesy spawalnicze
1.16 Lutowanie miękkie i twarde
1.17 Spajanie tworzyw sztucznych
1.18 Procesy spajania materiałów ceramicznych i kompozytowych
1.19 Laboratorium spawalnicze: badanie charakterystyk statycznych i dynamicznych
   
2.1 Struktura i własności metali
2.2 Wykresy fazowe i stopy
2.3 Stopy żelazo-węgiel
2.4 Wytwarzanie i klasyfikacja stali
2.5 Zachowanie się stali konstrukcyjnych w procesach spawania
2.6 Zjawisko pękania w złączach spawanych
2.7 Różne rodzaje pęknięć w złączach spawanych
2.8 Obróbka cieplna materiałów podstawowych i złączy spawanych
2.9 Stale konstrukcyjne niestopowe
2.10 Stale o podwyższonej wytrzymałości
2.11 Zastosowania stali konstrukcyjnych i o podwyższonej wytrzymałości
2.12 Plastyczne płynięcie i stale odporne na pełzanie
2.13 Stale do zastosowań w kriogenice
2.14 Wprowadzenie do korozji
2.15 Stale nierdzewne i żaroodporne
2.16 Wprowadzenie do powłok ochronnych i zabezpieczających przed zużyciem
2.17 Żeliwa i staliwa
2.18 Miedź i jej stopy
2.19 Nikiel i jego stopy
2.20 Aluminium i jego stopy
2.21 Tytan i jego stopy
2.22 Spajanie materiałów różnoimiennych
2.23 Badania niszczące materiałów podstawowych i złączy spawanych
   
3.1 Teoretyczne podstawy konstrukcji spawanych
3.2 Podstawy wytrzymałości materiałów
3.3 Projektowanie połączeń w procesach spawania i lutowania
3.4 Podstawy projektowania złączy spawanych
3.5 Zachowanie się konstrukcji spawanych pod różnymi rodzajami obciążeń
3.6 Projektowanie konstrukcji spawanych pracujących pod obciążeniami przeważająco stałymi
3.7 Zachowanie się konstrukcji spawanych pracujących pod wpływem obciążeń cyklicznych
3.8 Projektowanie konstrukcji spawanych pracujących pod obciążeniem cyklicznym
3.9 Projektowanie spawanych urzadzeń cisnieniowych
3.10 Projektowanie konstrukcji spawanych ze stopów aluminium
3.11 Wprowadzenie do mechaniki pękania
   
4.1 Wprowadzenie do zapewnienia jakości w spawalnictwie
4.2 Kontrola jakości w produkcji wyrobów spawanych
4.3 Naprężenia własne i odkształcenia spawalnicze
4.4 Oprzyrządowanie spawalnicze w zakładach przemysłowych
4.5 Zagadnienia bezpieczeństwa i higieny prac spawalniczych
4.6 Pomiary, kontrola i rejestracja danych w spawalnictwie
4.7 Niezgodności i kryteria akceptacji
4.8 Badania nieniszczące
4.9 Zagadnienia ekonomiki w spawalnictwie
4.10 Spawanie w naprawach
4.11 Złącza ze stali zbrojeniowej
4.12 Przykłady wytwarzania i napraw konstrukcji spawanych, zgrzewanych
i lutowanych
   
BHP Bezpieczeństwo i higiena pracy
LAB 1 Spawanie i cięcie gazowe
LAB 2 Spawanie ręczne elektrodą otuloną
LAB 3 Spawanie metodą TIG
LAB 4 Cięcie plazmowe
LAB 5 Spawanie metodą MIG/MAG i drutem proszkowym
LAB 6 Spawanie plazmowe
LAB 7 Spawanie laserowe
LAB 8 Badania niszczące
LAB 9 Procesy lutowania
LAB 10 Procesy zgrzewania
LAB11 Badania nieniszczące

*********

Informacje dotyczące Studiów Podyplomowych będą ukazywały się na bieżąco na naszej stronie https://www.mt.pw.edu.pl/zis, dlatego zachęcamy zainteresowanych do śledzenia aktualności związanych ze studiami.